Linie de producție complet automată de tăiței instant extrudați, neprăjiți
Prezentare generală a produsului
1. Linie de producție de tăiței instant extrudați neprăjiți, echipată cu control PLC pe întreaga linie, grad ridicat de automatizare și digitalizare, operare simplă;
2. Specificațiile tăițeilor pot fi ajustate după bunul plac pentru a satisface nevoile de producție ale diferitelor produse;
3. Întregul echipament al liniei este fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate, de calitate alimentară, care are o durată de viață mai lungă, un grad ridicat de curățenie și este ușor de curățat;
4. Grad ridicat de automatizare, sistem de control precis, economisind costurile forței de muncă și îmbunătățind calitatea produsului final;
Parametrii echipamentului
| Putere totală | Consumul de abur | Capacitate |
| Capacitate(t/d） | 100 kg/h | 150 kg/h |
Aspectul produsului
Procesul tehnologic
Extrudarea benzilor de aluat
Aplatizarea fâșiei de aluat
Tăiere și formare
Ridicarea tăițeilor
Transport
Uscare
Tăierea în cutii
Introducere în echipamentele de bază
Mașină de extrudare a benzilor de aluat
• Mașină de extrudare a benzilor de aluat
Grătar de aplatizare a fâșiilor de aluat
• Raft de aplatizare a benzilor dure TD
Mașină de ridicat tăiței
• Mașină de ridicat tăiței
Mașină de ridicat tăiței
• Mașină de ridicat tăiței
Mașină de tăiat în cutii
• Mașină de tăiat în cutii
Mașină de uscat
• Mașină de uscat rufe
Mașină de transport
• Mașină de transport
Sistem inteligent de uscare cu economie de energie
Caracteristicile procesului
Acționare flexibilă
Economisirea energiei
Control PLC
Divizia regională
Controlul fluxului de aer
Controlul temperaturii și umidității
Descriere tehnică
Sistem centralizat de procesare a aerului cald
• Schema de partiționare respectă cu strictețe legea deshidratării tăițeilor și configurează partiții independente una de cealaltă. Fiecare partiție este configurată ca o unitate operațională independentă.
• Schema de control al fluxului de aer începe cu proiectarea generală a atelierului, unde fiecare zonă de uscare este echipată cu funcții de reumplere cu aer și eliminare a umidității. Volumul de aer este reglat separat prin sistemul de distribuție a aerului pentru a realiza reglarea presiunii pozitive și negative între fiecare zonă de uscare, asigurând o temperatură și o umiditate uniforme de-a lungul direcției fiecărei camere de uscare.
• Schimbătorul de căldură aer-aer instalat în unitățile de admisie și evacuare realizează recuperarea primară a căldurii reziduale din deversarea mareelor, utilizând soluții tehnice precum recuperarea în etape, circulația aerului și încălzirea zonală pentru a obține o recuperare optimă a căldurii și efecte excelente de economisire a energiei.
Sistem de transport cu tăiței cu viteză reglabilă
• Dispozitivul transportor pentru tăiței cu reglare a vitezei are o viteză de mișcare a tijei, o spațiere și un timp de uscare reglabile pentru fiecare etapă de uscare, adaptându-se complet producției flexibile de tăiței.
Sistem inteligent de control
Sistemul inteligent de control automat realizează gestionarea fără personal a camerei de uscare, cu o interfață de operare interactivă om-mașină cu ecran tactil, iar monitorizarea de la distanță poate fi adăugată în funcție de nevoile utilizatorului.
Sistemul nostru de uscare cu economie de energie poate reduce costurile cu peste 60% în comparație cu metodele tradiționale de uscare, reducând emisiile și contribuind la protecția mediului.
60%+
Detalii produs
