Sistem inteligent de dozare și alimentare cu pulbere Qingdao HICOCA

Scurtă descriere:

Nume produs: Sistem inteligent de dozare și alimentare cu pulbere

Categorie: Echipamente pentru tăiței

Model produs: GFXT

Prezentare generală: Sistemul inteligent de alimentare cu pulbere este echipat cu un computer gazdă la distanță, eliminând necesitatea intervenției umane la fața locului. Operatorii pot accesa și controla sistemul din camera centrală de control. Pe baza cerințelor și procedurilor utilizatorilor, acesta amestecă și transportă automat făină, resturi, cereale și alte materii prime, precum și recuperează, zdrobește și transportă resturi. Sistemul oferă, de asemenea, indicatori de nivel ridicat și scăzut de material, oferă o diagnosticare preliminară a defecțiunilor echipamentelor și înregistrează și transmite date de producție și informații despre defecțiuni, reducând semnificativ intensitatea muncii și îmbunătățind eficiența producției.

Produse aplicabile: producție de tăiței, producție de chifle la abur, producție de tăiței proaspeți umezi etc.

Sistemul inteligent de alimentare cu pulbere este echipat cu un computer gazdă la distanță, eliminând necesitatea intervenției umane la fața locului. Operatorii pot accesa și controla sistemul din camera centrală de control. Pe baza cerințelor și procedurilor utilizatorilor, acesta amestecă și transportă automat făină, resturi, cereale și alte materii prime, precum și recuperează, zdrobește și transportă resturi. Sistemul oferă, de asemenea, indicatori pentru nivelul ridicat și scăzut de material, oferă o diagnosticare preliminară a defecțiunilor echipamentelor și înregistrează și transmite date de producție și informații despre defecțiuni, reducând semnificativ intensitatea muncii și îmbunătățind eficiența producției.


  • Preț FOB:0,5 USD - 9.999 USD / bucată
  • Cantitate minimă de comandă:1 bucată/bucăți
  • Capacitate de aprovizionare:10000 bucăți/bucăți pe lună
  • Detalii produs

    Etichete de produs

    Introducere în sistemul inteligent de alimentare cu pulbere

    Sistemul inteligent de alimentare cu pulbere este echipat cu un computer gazdă la distanță, eliminând necesitatea intervenției umane la fața locului. Operatorii pot accesa și controla sistemul din camera centrală de control. Pe baza cerințelor și procedurilor utilizatorilor, acesta amestecă și transportă automat făină, resturi, cereale și alte materii prime, precum și recuperează, zdrobește și transportă resturi. Sistemul oferă, de asemenea, indicatori pentru nivelul ridicat și scăzut de material, oferă o diagnosticare preliminară a defecțiunilor echipamentelor și înregistrează și transmite date de producție și informații despre defecțiuni, reducând semnificativ intensitatea muncii și îmbunătățind eficiența producției.

    Aspectul produsului

    产品布局

    Făina este transportată din zona rezervorului de pulbere al morii de făină către silozul de făină de tăiței printr-o conductă de transport cu presiune pozitivă. Atelierul este echipat cu un siloz de făină de 5 tone pentru depozitarea temporară a făinii. Atelierul este, de asemenea, echipat cu un siloz de făină de 2 tone pentru resturi și un siloz pentru resturi de 2 tone. Fiecare siloz este echipat cu un ciocan pneumatic și un melc în partea de jos, iar debitul făinii este controlat de frecvența de rotație a melcului (calibrarea este necesară în timpul punerii în funcțiune). Toate melcile converg într-un melc de amestecare de tip paletă, care amestecă materialele în timpul transportului. Materialele amestecate sunt transportate cu ajutorul unui elevator către un compactor de pulbere, unde sunt cântărite și apoi transferate în vasul de amestecare a aluatului pentru depozitare.

    Introducere în designul de bază independent

    • 01

      1) Când ventilatorul pompează aer, se obține o anumită presiune negativă în camera de lucru, aspirând praful generat în timpul alimentării în filtru și împiedicându-l să se scurgă în afara camerei. Acest lucru previne eficient contactul direct dintre operator și praful proiectat, protejându-i sănătatea.

      2) Sita vibratoare este plasată în interiorul silozului, concentrând praful generat în timpul funcționării în interiorul silozului și filtrându-l prin filtrul de aspirație al ventilatorului.

      3) Baza ventilatorului este conectată la partea superioară a silozului cu șuruburi cu flanșă cu eliberare rapidă. La înlocuirea elementului filtrant, ventilatorul și baza ventilatorului trebuie îndepărtate. La înlocuirea sitei sau la efectuarea lucrărilor de întreținere, este recomandat să îndepărtați ventilatorul și baza ventilatorului din partea superioară a silozului pentru a reduce greutatea pe partea superioară, a facilita deschiderea arcului cu gaz și a asigura siguranța și fiabilitatea.

      4) Ușa buncărului de alimentare este echipată cu un dispozitiv de deschidere pneumatic cu arc pe gaz pentru o deschidere ușoară. Benzile de etanșare sunt încorporate în jurul ușii pentru a preveni ieșirea prafului. Airbag-urile cu spălare inversă sunt utilizate numai după ce ușa este închisă.

      5) Ventilator centrifugal: Acesta este elementul de putere al întregului sistem de îndepărtare a prafului, creând o anumită presiune negativă pentru a preveni ieșirea prafului și pentru a îndepărta praful care se acumulează în timpul cernerii, facilitând funcționarea echipamentului.

      6) Motor de vibrații: Acesta este elementul de putere al întregului sistem de sortare a deversării, furnizând forța vibratoare ce activează sita vibratoare.

       

    • 02

      1. Echipament principal pentru îndepărtarea prafului de cereale;

      2. Controler extern de impulsuri pentru o ajustare ușoară;

      3. Diverse structuri de colectoare de praf pentru selecția clientului (presiune înaltă și presiune joasă);

      4. Modele de colectoare de praf personalizabile în funcție de cerințele utilizatorului

    • 03

      1. Un motor cu vibrații acționează pâlnia de colectare pentru a vibra la frecvențe înalte. Tava conică centrală de descărcare asigură o descărcare lentă și uniformă a materialului, împiedicând acumularea acestuia.

      2. Tăierea cu laser integrată asigură o precizie dimensională mai mare și o poziționare mai precisă.

      3. Buncărul conic este fabricat folosind tehnologia de filare integrală, rezultând o structură mai puternică și mai robustă.

      4. Unghiul de vibrație și forța de excitație sunt reglabile, permițând utilizatorilor să le ajusteze cu ușurință în funcție de situația de descărcare.

      5. Inelele de conectare superioare și inferioare utilizează inele flexibile din silicon formate integral, care sunt netoxice, nu se îmbătrânesc și sunt foarte durabile în contact cu materialul.

      6. Arcurile de cauciuc sunt folosite pentru absorbția șocurilor, eliminând problema ruperii brațului de conectare original.

      7. Structura generală a fost optimizată prin proiectare asistată de calculator, rezultând o structură mai rațională, o descărcare mai lină și o performanță îmbunătățită a fluxului.

    • 04

      Procesul de transport menține zero fluctuații de umiditate sau temperatură, prevenind separarea pulberilor amestecate.

      Diametrul mic al țevii de transport permite o instalare și o instalare ușoară.

      Fără scurgeri, ecologic și eficient energetic.

      Utilizat pe scară largă pentru transportul unei varietăți de pulberi în industria alimentară, farmaceutică, chimică, metalurgică și alte industrii.

    • 05

      1. Tensiune de intrare: AC 180~240V 50Hz

      2. Tensiune de ieșire: DC24V

      3. Curent de ieșire: 1A

      4. Număr de canale de ieșire: 140

      5. Interval impuls de ieșire: 1~60 (1~99) secunde reglabil continuu

      6. Lățimea impulsului de ieșire: 0,01-0,30 (0,01–0,99) reglabilă continuu

      7. Parolă: 1~99 opțională

      8. Dimensiuni: 268mmX188mm×90mm

      9. Mediu de operare:

      (1) Temperatură -20°C–50°C

      (2) Umiditate relativă ≤80%

      (3) Fără gaze corozive severe și praf conductiv

      (4) Fără vibrații sau impacturi puternice

      10. Metoda de instalare: Suspendare

      Produse similare

      详情页结尾图

      Despre HICOCA

      Qingdao HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. se angajează să ofere clienților soluții inteligente pentru producția și linia de ambalare a alimentelor, complet integrate. Este o întreprindere națională de înaltă tehnologie, distinsă cu Centrul Național de Cercetare și Dezvoltare pentru Echipamente de Ambalare a Tăițeilor din partea Ministerului Agriculturii, care desfășoară principalele proiecte naționale din cadrul celui de-al 13-lea Plan Cincinal și este un Centru Tehnologic din Provincia Shandong, o întreprindere specializată și inovatoare, un Centru de Design Industrial din Provincia Shandong, o întreprindere lider în industrializarea agricolă din Qingdao și o întreprindere emergentă strategică.

      Grupul Qingdao Hicoca este alcătuit dintr-o serie de filiale de echipamente inteligente cu capacități independente de cercetare și dezvoltare și producție, inclusiv Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co., Ltd, Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co., Ltd., Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co., Ltd și Qingdao Hicoca International Trading Co., Ltd. Produsele companiei includ: linii de producție pentru ambalaje alimentare, linii de producție pentru camere de uscare a tăițeilor, linii de producție pentru tăiței instant prăjiți/neprăjiți, linii de producție pentru tăiței udon, linii de producție inteligente pentru chifle și găluște la abur, linii de producție inteligente pentru tăiței de orez, linii de producție inteligente pentru tăiței umedi proaspeți/tăiței seminuscați, linii de producție pentru tăiței extrudați, linii de producție pentru tăiței tăiați manual și linii de producție inteligente pentru găluște. Prezența companiei acoperă toate provinciile, orașele și regiunile autonome importante din țară și exportă în 38 de țări și regiuni din străinătate.

      Hicoca are în prezent peste 460 de angajați, inclusiv peste 90 în cercetare și dezvoltare și peste 60 în asistență tehnică. Investițiile anuale în cercetare și dezvoltare reprezintă peste 10% din veniturile din vânzări. Baza de producție a companiei este dotată cu echipamente de procesare de top la nivel mondial, inclusiv centre de tăiere cu laser importate din Germania, centre de prelucrare verticale, mașini-unelte CNC Frank și sudură robotizată OTC. Haikejia a stabilit un sistem internațional cuprinzător de management al calității ISO9001 și un sistem de management al proprietății intelectuale GB/T2949-2013. Compania a solicitat peste 400 de brevete naționale, numeroase brevete internaționale PCT și 17 drepturi de autor.

      Onoruri și calificări


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă