Multe fabrici care adoptă echipamente tradiționale constată că – în ciuda utilizării acelorași materii prime – tăițeii suferă de niveluri de gătire inconsistente, grosime inegală, lipire în timpul tăierii și un aspect tern și lipsit de strălucire. Adesea, aceștia nu reușesc să se ridice la nivelul calității tarabelor stradale modeste. În cele din urmă, problema provine din defectele procesului tradițional de întindere a aluatului și de gătire la abur.
HICOCA QZDXHF-1000proaspăt complet automathefenlinie de producțieutilizează principiul de întindere a aluatului și de aburire cu control inteligent PLC, rezolvând eficient problema la nivel industrial a gătirii inconsistente în procesele nefermentate.
Control inteligent
Sistemul de control PLC reglează cu precizie temperatura și distribuția aburului, reducând consumul de energie, asigurând în același timp o rată de gătire de ≥98%. Acesta garantează o grosime uniformă (reglabilă de la 1,2 la 3 mm) și lățimi de tăiere constante (5 la 20 mm). Produsul finit prezintă o grosime uniformă, un aspect lucios, translucid, o textură elastică, dar netedă și o aromă bogată de orez.
Capacitate și eficiență
Capacitatea de producție variază de la 400 la 1.000 kg/oră, întreaga linie – de la prepararea orezului până la produsul finit – necesitând doar 4-5 operatori. Consumul de resurse este extrem de eficient: 3,5-4 tone de apă, 145-160 kWh de energie electrică și doar 0,15-0,20 tone de abur per tonă de produs – depășind procesele tradiționale.
Componente cheie ale echipamentelor
Componente cheie ale echipamentului: Sistemul de preprocesare a orezului permite amestecarea cantitativă inteligentă, controlată prin PLC, a orezului și apei; mașina de măcinat nămol (care folosește fie pietre de șlefuit din piatră, fie pietre de șlefuit din oțel) atinge o finețe de ≥110 mesh; mașina de acoperire și aburire folosește o bandă testată din amestec de bumbac și acril pentru întinderea aluatului, asigurând că banda rămâne fără șifonare și antiaderentă; transportorul de răcire și modelare folosește fluxul de aer, viteza și temporizarea controlate prin PLC pentru a răci și dezumidifica suprafața foii de tăiței, prevenind lipirea; iar tăietorul folosește un motor cu frecvență variabilă adaptat vitezei liniei, asigurând tăieturi curate și un randament ridicat de produs de calitate premium.
Potrivit pentru producerea de *hefen* proaspăt,changfen(rulouri de orez fierte la abur),liangpi(tăiței cu coajă rece) și produse similare.
Indiferent dacă aprovizionați supermarketuri autohtone sau exportați către piețele din Asia de Sud-Est, această linie de producție asigură o producție constantă de *hefen* proaspăt de înaltă calitate.
Data publicării: 01 iulie 2026