Producerea unei tone de tăiței de orez proaspeți consumă 3 tone de apă și 240 kWh de electricitate - ați calculat cu adevărat costul real de producție?

Provocările legate de controlul calității în producția de tăiței de orez proaspeți și umezi au dat mult timp peste cap industria:

  • Amestecarea manuală inexactă a orezului duce la o textură inconsistentă între loturi.
  • Gelatizarea insuficientă face ca tăițeii să se rupă ușor.
  • După extrudare, tăițeii se lipesc între ei și nu pot fi separați corespunzător.
  • Sterilizarea incompletă scurtează durata de valabilitate.

Aceste probleme „mici” duc în cele din urmă larate ridicate de defecte, retururi și pierderi de clienți.

Cel/Cea/Cei/CeleHICOCA QZDZTXF-1000Linie de producție complet automată de tăiței de orez umed proaspătutilizează control inteligent PLC pe întreaga19 etape de procesarepentru a rezolva fiecare problemă critică de control al calității de la sursă.

Capacitate de producție de top în industrie

  • Producția totală atinge900–1000 kg/hpentrutăiței de orez proaspeți și umezi.
  • Extruderul de tăiței de orez model 400 oferă un randament stabil de350–400 kg/hpentru tăiței de orez uscați/materii prime.
  • Prezentândgelatinizare cu două tambure + extrudare cu un singur tamburCu un design cu structură pe platformă, tamburele și șuruburile sunt ușor de demontat și curățat, permițând schimbarea rapidă a produselor.

Consum de energie controlat cu precizie

  • Consumul de apă este de aproximativ3 tone pe tonă de tăiței de orez(excluzând utilizarea apei din fierbătorul de sterilizare), în timp ce consumul de energie electrică este doar230–240 kWh— semnificativ mai mică decât media industriei.
  • Sistemul inteligent de dozare cu control PLC gestionează cu precizie procesele de spălare, înmuiere, măcinare și amestecare a orezului, asigurând o măsurare precisă și un conținut constant de umiditate.

Calitate stabilă și consistentă a produsului

  • Temperatura, umiditatea, viteza de operare și timpul de procesare din interiorul camerei de gelatinizare suntcomplet automatizatcu setări ale parametrilor cu un singur clic.
  • Tehnologia patentată de circulație anti-abur, combinată cu agitarea aerului cald, asigură o distribuție uniformă a temperaturii și umidității, menținând orată de gelatinizare ≥90%și control precis al umidității produsului finit la60–70%.

Funcționare extrem de automatizată

  • Sistemul de stropire, tăiere și agățare cu pulbere foloseșteAdaptarea vitezei prin PLCpentru a preveni lipirea.
  • Mașina automată de frământat și slăbit scufundă complet tăițeii în apă pentru a îndeplini cerințele de umflare, rezolvând99% din problemele de lipire a tăițeilor.
  • Sistemul de tratament de pre-sterilizare îndepărtează reziduurile de amidon de la suprafață, făcând tăițeii netezi și nelipicioși.

Flux de lucru simplificat și eficient

  • De la hrănirea cu orez până la ambalarea produsului finit, toate19 procese sunt automatizate perfectOperatorii pot gestiona întreaga linie de producție prin intermediul unui ecran central de monitorizare.
  • Suportă mai multe metode de procesare, inclusivfermentat/nefermentatşiîmbătrânire/neîmbătrânirerute de producție, asigurând în același timp o calitate constantă a tăițeilor de orez umedi proaspeți, cilindrici.
  • Ideal pentru ambelefabrici de producție de tăiței de orez nou construiteşimodernizări inteligente ale liniilor de producție existente.


Data publicării: 26 mai 2026