Qingdao HICOCA Intelligent Technology Co., Ltd. Echipamentul inteligent al liniei de producție a tăițeilor baton include sistemul de amestecare a aluatului, sistemul de maturare, sistemul de calandrare a foilor, procesul de tăiere cu ridicare a tijelor, sistemul de uscare, sistemul automat de ambalare și paletizare. Întregul proces de fabricație al echipamentelor utilizează materiale de înaltă calitate, cu inteligență ridicată, economisind energie și consum, reducând forța de muncă și îmbunătățind eficiența capacității de producție. Acesta a fost utilizat pe scară largă în industria tăițeilor și ajută cu adevărat clienții să îmbunătățească calitatea și să promoveze o creștere economică rapidă.
Cerința procesului de amestecare a aluatului este de a forma un aluat cu o bună procesabilitate. Adică, aluatul trebuie să aibă o absorbție uniformă și suficientă a apei, o expansiune adecvată a glutenului, granule libere și o dimensiune consistentă. Calitatea efectului de amestecare a aluatului este strâns legată de forma și intensitatea amestecării mașinii de amestecat aluatul. Aceasta adoptă o mașină de amestecat aluat de mare viteză și cu cinci axe. Mixerul de mare viteză amestecă complet și uniform făina și saramura pentru a asigura o calitate consistentă a aluatului amestecat și o distribuție mai uniformă a umidității. Acest lucru pune bazele calandrajului, tăierii și uscării compozite. Îmbunătățește gustul tăițeilor.
Această etapă poate maximiza pătrunderea apei în interiorul particulelor coloidale proteice, formând în continuare structura glutenului și stabilizând structura internă. Transportorul folosește conceptul de alimentare statică de tip bandă pentru maturarea aluatului, realizând principiul „primul intrat, primul ieșit”. Adoptă un design complet etanș pentru a realiza hidratarea și conservarea căldurii. Acesta asigură echilibrul umidității aluatului. Mecanismul de batere a pulberii adoptă o tijă de tip șurub, iar viteza este sincronizată cu viteza benzii transportoare pentru a asigura alimentarea cu aluat subțire, bine distribuit.
Sistemul de calandrare are o structură nouă și un aspect perfect. Dispozitivul de alimentare adoptă metoda rolei, care se caracterizează prin alimentare forțată, uniformitate bună și rulare ușoară a foii de aluat. Rola de presiune este acționată de angrenaje de înaltă precizie fabricate din material 20 crom-mangan-titan, iar suprafața rolelor este șlefuită cu precizie pentru a asigura o funcționare fiabilă a sistemului de transmisie.
Cuțitul de tăiere adoptă un proces avansat de tratament termic care îmbunătățește duritatea suprafeței și rezistența la uzură. Are o precizie ridicată a angrenajului și o tăiere curată.
Tăițeii sunt netezi după tăiere. Aspectul și netezimea tăițeilor sunt îmbunătățite semnificativ.
Folosind un sistem independent de alimentare și depozitare a tijelor. Tăițeii sunt introduși de mare viteză în sistemul de rafturi superioare. Funcționarea este controlată de PLC și se ajustează lungimea tăițeilor și uniformitatea ambelor părți. Tija se reciclează automat. Nu este necesară intervenția umană. Aceasta reduce forța de muncă și îmbunătățește eficiența muncii.
Data publicării: 12 decembrie 2022