Știri - Linia complet automatizată de cântărire, ambalare în pachete cu mai multe capete de la HICOCA pentru tăiței uscați permite producția la scară largă, completă, de produse porționate controlate

Pe măsură ce ritmul vieții se accelerează și gospodăriile devin mai mici, cererea consumatorilor pentru tăiței uscați porționați, în formate specifice de ambalare, continuă să crească. Diferite gospodării și scenarii de consum necesită porții de dimensiuni variate; supermarketurile de lux și canalele de vânzare cu amănuntul de tip boutique prezintă o cerere deosebit de puternică pentru pungi standardizate, de format mic, care oferă un potențial semnificativ de profit pe piața tăițeilor premium porționați. Cu toate acestea, producătorii autohtoni s-au bazat mult timp pe operațiuni independente, segmentate, pentru astfel de produse - necesitând asistență manuală pentru ambalare, ambalare în pachete și sigilare. Această abordare are ca rezultat cerințe ridicate de forță de muncă, eficiență scăzută a producției, consum ridicat de energie și precizie inconsistentă a greutății, ceea ce face imposibilă producția continuă standardizată la scară largă și împiedică grav strategiile companiilor în materie de produse de înaltă calitate și extinderea pieței.

Pentru a aborda aceste probleme comune din industrie, echipa tehnică HICOCA a întreprins o inițiativă dedicată de cercetare și dezvoltare pentru a crea o linie de producție complet automatizată și integrată pentru cântărirea, ambalarea în pachete cu mai multe capete. Acest sistem realizează o automatizare perfectă de la punctul în care tăițeii ies din camera de uscare până la depozitarea produsului final, eliminând necesitatea transferului manual, a însacuirii sau a paletizării. Acesta crește complet capacitatea de producție, reduce necesarul de forță de muncă și scade consumul de energie, eliminând astfel barierele legate de echipamente în producția de masă de tăiței porționați în pungi verticale.

I. Configurarea integrată a echipamentelor cu coordonare perfectă a proceselor

Linia de producție este formată din nouă unități principale care funcționează într-un mod coordonat și sincronizat sub un sistem centralizat de control inteligent:

Tăietor de înaltă precizie Sistem de alimentare inteligent curbat Cântar multi-stație Mașină de legat la pachet Bandă transportoare de legare Unitate inteligentă de aliniere a produselor Împingător automat Mașină de ambalat pungi verticale Cântar de verificare cu mecanism de respingere dublă Mașină de însacuit cu saci plati Paletizator robotizat

Linia are un design modular, permițând ajustarea flexibilă a numărului de stații de cântărire pentru a se potrivi cerințelor de capacitate ale fabricilor de tăiței uscați la scară mică, mijlocie și mare.

II. Proces de producție inteligent complet cu control complet al calității

Tăiere și alimentare inteligente:

Tijele întregi de tăiței uscați din camera de uscare sunt introduse într-un tăietor de înaltă precizie pentru o tăiere precisă, la lungime fixă, conform specificațiilor prestabilite. Tăițeii vrac sunt direcționați lin către diverse stații de cântărire prin intermediul unui sistem inteligent de alimentare curbat, asigurând un flux continuu de material, fără rupere sau acumulare.

Cântărire și legare de precizie multi-cântar:

Mai multe unități de cântărire efectuează o cântărire independentă și precisă, urmată de o legare automată. Produsele amestecate sunt consolidate prin intermediul unui transportor și introduse într-o unitate inteligentă de manipulare a produselor pentru aliniere și întindere, asigurând o modelare uniformă.

Formarea și ambalarea complet automatizată a pungilor verticale:

După aliniere, sistemul selectează și împinge automat pachetele pe baza unor cantități prestabilite, alimentându-le direct într-o mașină de ambalat pungi verticale. Această mașină se ocupă de formarea, umplerea și sigilarea pungilor în rolă de film - eliminând necesitatea introducerii manuale a pungilor prefabricate - reducând astfel semnificativ costurile cu materialele de ambalare și manoperă.

Paletizare și depozitare robotizată:

Sacii mari finiți sunt transportați în zona de paletizare, unde roboții efectuează automat stivuirea în straturi. Produsele finite sunt apoi transferate direct în depozit, permițând o operațiune de sfârșit de linie fără personal.

Întregul proces se desfășoară automat, reducând la minimum contactul uman; acest lucru nu numai că ridică standardele de igienă alimentară, dar asigură și un aspect și o greutate consecvente ale produsului, reducând în același timp drastic pierderile cauzate de tăiței rupți și produsele defecte.

„

Un purtător de cuvânt al diviziei de cercetare și dezvoltare a Haikejia a declarat: „Concurența în industria tăițeilor uscați se intensifică, ceea ce face ca ambalajele diferențiate, cu greutate fixă, să fie esențiale pentru succesul unei companii; cu toate acestea, modelele de utilaje independente învechite se luptă să susțină producția de masă. Linia de producție complet automatizată recent lansată - care include cântărire, ambalare în pachete și ambalare în pungi verticale cu mai multe capete - este concepută special pentru a rezolva trei puncte slabe majore ale industriei: cerințe ridicate de forță de muncă, producție redusă și dificultăți de extindere. Prin integrarea tăierii, cântăririi, ambalării în pachete, formării pungilor verticale, verificării cântăririi și paletizării într-o singură linie fără întreruperi, înlocuim munca manuală cu automatizarea. Acest lucru ajută producătorii de alimente să reducă costurile forței de muncă și să crească productivitatea orară, permițându-le să profite de piața profitabilă a tăițeilor uscați de înaltă calitate, cu greutate fixă.”

Implementarea acestei linii de producție complet automatizate, care includecapacități de cântărire și împachetare cu mai multe capete pentru saci în stil 3D—umple o lacună în echipamentele de ambalare complet automatizate pentru tăiței uscați de înaltă calitate, porționați cantitativ. Facilitează tranziția industriei autohtone de tăiței către standardizare, fabricație inteligentă și operațiuni la scară largă, permițând astfel dezvoltarea de înaltă calitate a sectoarelor cerealelor, petrolului și alimentelor prin intermediul echipamentelor inteligente produse pe plan intern.

Data publicării: 07 iulie 2026