Reducere a costurilor de uscare a tăițeilor cu până la 64%
În producția de tăiței uscați, procesul de uscare este foarte important. Importanța sa se reflectă în principal în două aspecte:
Primul aspect: uscarea determină dacă produsul final de tăiței este calificat sau nu. În întreaga linie de producție a tăițeilor, uscarea este cea mai importantă verigă care afectează producția și calitatea;
Al doilea aspect: Datorită suprafeței mari a camerei de uscare, investiția sa este mult mai mare decât în alte echipamente, iar pentru uscare este necesară o cantitate mare de sursă de căldură, iar costul de producție este, de asemenea, mult mai mare decât în alte verigi ale procesului, iar investiția totală reprezintă o proporție mare.
Avantajul HICOCA:
Conform informațiilor meteorologice, analizați condițiile climatice ale locației, stabiliți un model de uscare și efectuați predicții și analize ale efectului de uscare, astfel încât să determinați informațiile de bază, cum ar fi consumul de aer exterior și capacitatea de încălzire în diferite anotimpuri, apoi împărțiți camera de uscare în pereți în funcție de caracteristicile tăițeilor și apoi efectuați ajustări fine. Fiecare proiect este conceput într-un mod precis.
Caracteristica sistemului uscat HICOCA:
1 Sistem centralizat de procesare cu aer cald
2 Dispozitiv de transport tăiței cu viteză reglabilă
3 Sistem de admisie și evacuare a aerului și de amestecare a aerului cald
4 Sistem inteligent de control automat
Concentrați-vă pe îmbunătățirea igienei și a siguranței și pe economisirea energiei:
Aerul intră în camera de uscare după ce a fost purificat de două ori;
Presiunile pozitive și negative ale fiecărei camere de uscare sunt reglate independent și nu există un flux de aer reciproc;
Aerul din camera de fabricare a tăițeilor și din camera de ambalare nu va intra în camera de uscare pentru a participa la uscare;
Gazele de eșapament externe ale camerei de uscare sunt colectate într-o zonă închisă, iar în zona închisă este amplasată o pompă de căldură aer-aer. Pompa de căldură aer-aer recuperează căldura gazelor de eșapament externe, generează apă caldă la o temperatură de 60-65 ℃ și furnizează căldură pentru prima cameră. Astfel, se realizează reducerea consumului de abur și se atinge obiectivul de economisire a energiei.
Prin designul întregului atelier, aerul din camera de fabricare a tăițeilor este forțat să curgă către zona de uscare dintre mașini. Acest design poate utiliza la maximum căldura generată de căldura de funcționare a echipamentului din camera de fabricare a tăițeilor, reducând astfel consumul de abur. În același timp, căldura apei condensate poate fi utilizată la maximum.
Acest tip de design poate îmbunătăți în mod benefic mediul înconjurător din zona de fabricare a tăițeilor, în special vara.
Data publicării: 06 dec. 2022