Mașină automată de umplere a pungilor
| Model | JK-M10-280 | |||||
| Volumul de umplere | 1-5 kg | |||||
| Viteză și precizie | Specificații de ambalare | Viteza de ambalare | Precizia erorii | Notă | ||
| 1 kg | 15-25 saci/min | ≤±4g | Viteza depinde de forma de ambalare | |||
| 2,5 kg | 13-20 saci/min | ≤±8g | și dimensiunea pungii;Precizia specifică | |||
| 5,0 kg | 10-15 saci/min | ≤±15g | depinde de caracteristicile materialului și de viteza. | |||
| Tip sac | Geantă prefabricată (geantă de pernă, geantă în formă de M, husă stand up, doypack etc.) | |||||
| Dimensiunea sacului | Latime: 160-280mm;Lungime: 250-520mm | |||||
| Material sac | PE, PP, film compozit, pungă de hârtie din plastic | |||||
| Sigila | Sigilare la căldură continuă (forma de etanșare: după cerințele clienților) | |||||
| Temperatura de etanșare | Control PID (0-300 grade) | |||||
| Presiune | Etanșare de presiune | |||||
| Imprimare | 1. Imprimare cu jet de cerneală (opțional). 2. Codare fierbinte (aleatorie), 3. Imprimare prin transfer la cald, 4. Litere | |||||
| Alimentator pentru sac | Tip curea | |||||
| Schimbarea dimensiunii sacului | 20 de prindere pot fi reglate manual cu un singur buton | |||||
| Ecran tactil | A.butonul de operare b.setarea vitezei c.compoziția părților d.comutator electric cu came e.înregistrarea numărului de produs f.controlul temperaturii g.curgere j.Lista de alarme: cădere de presiune, limită de cuplu, suprasarcină a motorului principal, temperatură anormală. | |||||
| Control de voltaj | PLC…..DC24V altele….AC380V | |||||
| Componentele principale | Componentă | Marca | Țară | |||
| PLC | Siemens | Germania | ||||
| Ecran tactil | WEKOPN | China | ||||
| Invertor | Bosch | Germania | ||||
| Motor principal 2 CP | MAXMILL | Taiwan China | ||||
| Motor alimentator de saci | China | |||||
| Motor curea de evacuare a sacului | China | |||||
| Cilindru și supapă | SMC, AIRTEC | Japonia sau Taiwan China | ||||
| Senzor electromagnetic | OMRON | Japonia | ||||
| Intrerupător principal | Schneider | Germania | ||||
| Protecția circuitului | Schneider | Germania | ||||
| Ținând | SKF, NSK | Suedia, Japonia | ||||
| Material | A.în contact cu produsul piesa-SUS304 b.părțile principale și părțile vizibile din exterior, inclusiv partea inferioară-SUS304 c.cadru sudat pe caroserie (acoperire din poliuretan) d.plăci superioare și inferioare ale cadrului (14 mm) e.protectie de siguranta-rasina acrilica | |||||
| Facilitate | A.Putere: trifazat 380V 50Hz 3.0Kw b.Consum de aer: 0,5-0,6 m3/min (furnizat de utilizator) c.Aerul comprimat trebuie să fie uscat, curat și fără materii străine și gaze. | |||||
| Dimensiunea mașinii | L2650mm*W2500mm*H3100mm (inclusiv cântărirea șurubului) | |||||
| Greutatea mașinii | 1,65T | |||||
| Poziția de lucru | 10 | |||||
Caracteristicile mașinii:
1. Este controlat de PLC german Siemens și echipat cu un sistem de control al interfeței om-mașină cu ecran tactil, care este ușor de operat.
2. Mașina folosește un dispozitiv de reglare a vitezei de conversie a frecvenței, iar viteza poate fi reglată liber în intervalul specificat.
3. Este cu funcția de detectare automată.Dacă punga nu este deschisă sau complet deschisă, nu există alimentare și etanșare termică.Geanta poate fi refolosită și asta economisește costurile de producție pentru utilizatori.
4. Alimentarea automată a pungilor (alimentarea automată continuă a sacului poate fi realizată fără participarea manuală)
5. Afișare alarmă și meniu, ușor de rezolvat problemele mașinii.
6. Schimbați dimensiunea pachetului rapid în zece minute
R: Reglați 20 de prindere în același timp cu un singur buton
B: Mărimea alimentatorului de saci este reglată de prima roată fără unelte.Este simplu, convenabil și rapid.
7. Sistem automat de lubrifiere, ușor de întreținut.
8. Mașina așteaptă alimentatorul să se alimenteze.
9. Părțile exterioare sunt realizate din oțel inoxidabil 304 și aliaj de aluminiu oxidat.
10. Banda de etanșare special concepută realizează etanșarea perfectă (O stație de etanșare, o stație de etanșare sub presiune)
11. Funcția de reținere a memoriei (temperatura de etanșare, viteza mașinii, lățimea etanșării)
12. Ecranul tactil afișează alarma de supratemperatura.Temperatura de etanșare este operată modular.
13.Dispozitivul cu arc asigură reglarea ușoară a etanșării.
14. Dispozitivul de încălzire special conceput asigură că punga este sigilată ferm, fără scurgeri și deformare.
15. Protecție de siguranță: Protecție de siguranță pentru oprire la presiune joasă, funcție de oprire a alarmei de conversie a frecvenței la supra-cuplu.
16. Zgomot redus (65db), vibrații foarte scăzute când mașina funcționează.
17. Mașina folosește un generator de vid în loc de pompa de vid, ceea ce reduce semnificativ zgomotul.
18. Ușile de siguranță din plexiglas sunt echipate pentru a proteja operatorii.
19. Unii rulmenți din plastic de inginerie importați sunt utilizați fără ulei lubrifiant pentru a reduce poluarea.
20. Mașina folosește saci de ambalare prefabricați cu model perfect și calitate bună a etanșării, astfel încât să îmbunătățească calitatea produsului.
21. Piesele de pe mașină în contact cu materialele sau pungile de ambalare sunt prelucrate cu oțel inoxidabil sau alte materiale care îndeplinesc cerințele de igienă alimentară pentru a asigura igiena și siguranța alimentelor.
22. Are o gamă largă de ambalaje.Prin selectarea diferitelor instrumente de măsurare, este potrivit pentru ambalarea lichidelor, sosului, granulelor, pudrei, blocurilor neregulate, tăiței, spaghete, paste, tăiței de orez și alte materiale.
Funcții de siguranță:
1. Fără pungă, fără deschidere a sacului – fără umplere – fără funcție de etanșare.
2. Afișajul alarmei de temperatură anormală a încălzitorului
3. Alarma de conversie a frecvenței anormale a motorului principal
4. Alarma de oprire anormală a motorului principal
5. Presiunea aerului comprimat este anormală și mașina se oprește și alarmează.
6. Protecția de siguranță este activată și mașina se oprește și alarmează.
Componente:
4. Bandă transportoare de evacuare a sacului
Fluxul de ambalare:
Suntem o fabrică DIRECT specializată în proiectarea și fabricarea de seturi complete de linii inteligente de asamblare și producție de alimente și ambalare, inclusiv echipamente inteligente de hrănire, amestecare, uscare, tăiere, cântărire, grupare, ridicare, transport, ambalare, sigilare, paletizare etc. pentru tăiței uscati și proaspeți, spaghete, tăiței de orez, bețișoare de tămâie, gustări și pâine la abur.Cu o bază de producție de peste 50.000 de metri pătrați, fabrica noastră este echipată cu echipamente avansate de procesare și producție din lume, cum ar fi centru de prelucrare de tăiere cu laser importat din Germania, centru de prelucrare verticală, robot de sudură OTC și robot FANUC.Am stabilit un sistem internațional de calitate ISO 9001 complet, un sistem de management al proprietății intelectuale GB/T2949-2013 și am aplicat pentru mai mult de 370 de brevete, 2 brevete internaționale PCT.HICOCA are peste 380 de angajați, inclusiv peste 80 de angajați în cercetare și dezvoltare și 50 de personal de service tehnic.Putem proiecta mașini conform cerințelor dvs., vă putem ajuta să vă instruiți personalul și chiar să trimitem inginerii și personalul tehnic în țara dvs. pentru servicii post-vânzare.Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați dacă sunteți interesat de oricare dintre produsele noastre.
Produsele noastre
Expoziţie
Brevete
Clienții noștri străini
FAQ:1. Î: Sunteți o companie comercială?R: Suntem un producător de alimentemașină de împachetareeste cu 20 de ani de experiență și peste 80 de ingineri care pot proiecta mașini conform cererii dumneavoastră speciale.
2. Î: Pentru ce este ambalat mașina dvs.?
R: Mașina noastră de ambalat este pentru multe tipuri de alimente, tăiței chinezești, tăiței de orez, paste lungi, spaghete, bețișoare de tămâie, tăiței instant, biscuiți, bomboane, sose, pudră, etc.
3. Î: În câte țări ați exportat?
R: am exportat în mai mult de 20 de țări, cum ar fi: Canada, Turcia, Malaezia, Olanda, India etc.
4. Î: Care este timpul dumneavoastră de livrare?
A: 30-50 de zile.Pentru cereri speciale, putem livra mașina în termen de 20 de zile.
5. Î: Cum rămâne cu serviciul postvânzare?
R: avem 30 de angajați de servicii postvânzare, care au experiență pentru a furniza servicii în străinătate pentru a asambla mașinile și a instrui muncitorii clienților când sosesc utilajele.