Linie de producție complet automată a tăiței
Prezentare generală a produsului
Linia de producție a tăiței HiCoca are o tehnologie avansată și procese avansate, realizând funcții, cum ar fi o persoană, o pornire asistată cu o singură mână, o setare cheie a raportului de rulare, potrivirea inteligentă a aluatului și rulare, colectarea automată și transmiterea informațiilor și date, memoria modului de producție și stocare, diagnostic de la distanță și analiză a defecțiunilor, întreținerii și întreținerii inteligente.
Parametrii echipamentului
| Model de echipament | 450 | 550 | 600 | 650 | 765 | 800 | 850 | 1000 | 1500 |
| Capacitate（t/d） | 20 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 55 | 75 | 100 |
Aspectul produsului
Proces tehnologic
aprovizionare cu făină
Amestecând sarea cu apă
aluat
Odihnește aluat
Urface apăsată
Taitei tăiați
Rafturi automate
Fidea uscarea
cântărirea
ambalare
Paletizare
Intrare depozit
Introducere în echipamentele de bază
Sistem automat de alimentare cu făină
•Sistemul inteligent de alimentare cu pulbere Implementează amestecare automată și transportul de materii prime, așa cum trebuie făină, capete zdrobite și cereale msiscolane în funcție de program, precum și recuperarea, zdrobirea și transportul de pulbere de cap.
Mașină orizontală și cu tăiței
•Lama de amestecare adoptă un design unghiular special pentru a îmbunătăți uniformitatea amestecării.
•Faina și umiditatea sunt utilizate pe deplin, iar aluatul poate avea un conținut de umiditate de peste 33,5%, formând treptat o țesătură cu duritate, elasticitate, vâscozitate, extensibilitate și plasticitate.
•Se adoptă o cutie de viteze dedicată de reducere a angrenajului, care închide angrenajele de transmisie și angrenajele de reducere care au suferit o stingere de înaltă frecvență a suprafeței dinților din interiorul cutiei de viteze. Un dispozitiv complet de lubrifiere și etanșare este instalat pentru a îmbunătăți eficiența transmisiei și pentru a prelungi durata de viață.
Transportor de maturare a aluatului
•Conceptul de aluat care stă nemișcat și trezire este introdus în mecanizare, iar alimentarea cu bandă transportoare realizează primul din, în primul rând, în afara materialelor.
•Adoptând un design complet sigilat, evită pierderea umidității, obține retenția de umiditate și izolarea și echilibrează conținutul de umiditate al aluatului.
•Mecanismul de alimentare cu pulbere adoptă o tijă de alimentare cu pulbere în spirală, iar viteza de alimentare cu pulbere este sincronizată cu viteza de bandă transportoare, asigurându -se că particulele mici de aluat sunt alimentate uniform, iar apăsarea tabletei este uniformă.
Mașină sub presiune
•Dispozitivul de alimentare adoptă o placă de inserție directă sau curbată, cu alimentare forțată și uniformitate bună.
•Ruloul de rulare este confecționat cu o duritate ridicată și oțel înalt din aliaj de crom, care are o rezistență la coroziune mai puternică și o suprafață netedă și completă atunci când este presată.
•Dispozitivul de protecție împotriva siguranței asigură o utilizare sigură, curățare ușoară, observație convenabilă și întreținere ușoară.
•Ruloul de presiune este condus de angrenaje de înaltă precizie și este realizat în cea mai mare parte din oțel din aliaj, care are o rezistență ridicată, duritate și durabilitate.
Suprafață de presiune continuă
•Configurați un sistem de interfață automat.
•Scraper este confecționat din cupru pur și controlat printr -o metodă de apăsare a cilindrului.
•Roller adoptă transmisia independentă a frecvenței variabile a motorului pentru a obține un control de clic.
•PLC One Controlul cheii asigură funcționarea continuă și uniformă la suprafață.
•PLC One Controlul cheii asigură funcționarea continuă și uniformă la suprafață.
Mașină de agățare automată a stâlpilor
•Adoptând un sistem independent de depozitare a tijelor, tăiței sunt ridicate în sistemul de rafturi prin alimentare cantitativă de mare viteză. PLC controlează operația, ajustează aleatoriu lungimea și uniformitatea tăiței pe ambele părți și returnează automat tija fără a fi nevoie de retragere manuală a tijei, reducând forța de muncă și îmbunătățind eficiența muncii.
Sistem inteligent de uscare a energiei
Caracteristicile procesului
Unitate flexibilă
Economisirea energiei
Control PLC
Divizia regională
Controlul fluxului de aer
Controlul temperaturii și umidității
Descriere tehnică
Sistem de procesare centralizat în aer cald
• Schema de partiție urmărește cu strictețe legea de deshidratare a tăiței și stabilește partiții care sunt independente unele de altele. Fiecare partiție este setată ca o unitate de operare independentă.
• Schema de control a fluxului de aer începe cu proiectarea generală a atelierului, unde fiecare zonă de uscare este echipată cu funcții de reumplere a aerului și de eliminare a umidității. Volumul de aer este ajustat separat prin sistemul de distribuție a aerului pentru a obține reglarea presiunii pozitive și negative între fiecare zonă de uscare, asigurând temperatura și umiditatea uniforme de -a lungul direcției de lungime a fiecărei camere de uscare.
• Schimbătorul de căldură de aer la aer instalat în unitățile de admisie și evacuare efectuează recuperarea primară a căldurii reziduale din descărcarea de maree, folosind soluții tehnice, cum ar fi recuperarea etapizată, circulația aerului și încălzirea în zonă pentru a obține recuperarea finală a căldurii și efectele excelente de economisire a energiei.
Sistem de transportor cu tăiței cu viteză reglabilă
• Dispozitivul transportor de tăiței de viteză are viteză de mișcare a tiodului reglabilă, distanțare și timp de uscare pentru fiecare etapă de uscare, adaptându -se complet la producția flexibilă a tăiței.
Sistem de control inteligent
Sistemul de control automat inteligent realizează gestionarea fără pilot a sălii de uscare, cu o interfață de funcționare interactivă a ecranului de tactil-machine-machine, iar monitorizarea la distanță poate fi adăugată în funcție de nevoile utilizatorului.
Sistemul nostru de uscare de economisire a energiei poate reduce costurile cu mai mult de 60% în comparație cu metodele tradiționale de uscare, reducerea emisiilor și contribuind la protecția mediului.
60%+
Detalii despre produs
Cazul clientului
